透水混凝土外加剂

透水混凝土路面基层的要求

1、透水混凝土大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道、小区道路等场所。根据路面的不同应用面层厚度不同，对人行道、自行车道等轻荷重地面，一般透水混凝土厚度不低于8cm；对停车场、广场等地面中荷重地面，透水混凝土厚度不低于10cm。

2、为确保路面体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好的保水性垫层。基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，，俗称瓜子片，并铺有15cm~30cm厚度，铺设需均匀平整。

施工流程

1、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。

（1）搅拌：透水混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量少，为了使水泥浆能够保证均匀的包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间比常规混凝土要长，由于透水混凝土拌合物比较干硬，在浇注前，路基必须先用水湿润，原因是透水型混凝土中的搅拌水量有限，如果路基材料在吸收其中部分拌合水，就会加速水泥的凝结，减少用于路面浇注、振捣、压实和接缝时间，并且快速失水会减弱骨料间的黏结强度。

（2）运输：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在15分钟之内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。

（3）摊铺浇注成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分仓方式进行摊铺，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用刮尺找准平整度和控制一定的泛水度，最后用抹刀抹平，抹合不能有明水。

（4）保养：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，施工完毕后第二天要进行水养护，若天气干热，可在浇注后8小时洒水养护，每天至少2次，养护时间不少于3天。但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。

2、涂刷透明光亮剂：

待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷或喷涂透明光亮剂，增强耐久性和美观性。防止时间过久使透水混凝土孔隙受污染而堵塞。

透水混凝土实验室试配要求水明

1、骨料准备

A）选择5~25mm或5~31.5mm的连续级配的标准石子，其中含泥量不大于1%，不含泥块；针片状和压碎指数不大于10%，且经过打磨整形。

B)其中5~10mm可用4.75mm和9.5mm的方孔筛筛选，做混凝土面层料用；底层料用10~20mm石子，同样选择尺寸相近的 筛筛选即可。

2、胶凝材料

水泥选择P.O42.5R水泥，其中3d强度不少于27MPa,28d强度不少于50MPa。可用不大于80kg的S95级的矿渣粉或Ⅱ级以上粉煤灰替代等量水泥。

3、C30透水面层配方（kg/m³）

4、施工前或成型前混凝土合适外形判断

稍干，用手抓握，能拧成团，目视有金属。达不到要求，则需要调整配合比。

5、成型要求

不能按常规的做法采用振动台成型，应在试模上加一木板，上面放振动器。